无溶剂型环氧底涂涂装系统
无溶剂环氧底漆涂装系统
包装规格A组份20kg/桶，B组份10kg/桶，配比A:B=2:1 产品介绍 无溶剂型环氧底漆（A组份BATOV-1004）是以环氧树脂为主、含少量助剂的双组分无溶剂型环氧树脂底漆材料与配套环氧底漆固化剂
400-1588-777
详细介绍
包装规格A组份20kg/桶，B组份10kg/桶，配比A:B=2:1
产品介绍
无溶剂型环氧底漆（A组份BATOV-1004）是以环氧树脂为主、含少量助剂的双组分无溶剂型环氧树脂底漆材料与配套环氧底漆固化剂（B组份BATOV-G104）使用，作为地坪漆底涂材料使用具有极强的附着力与封闭性能；同时作为环氧树脂地坪中涂材料加入适量石英砂具有优异的找平及载重抗压、抗拉裂、抗冲击性能；另外与玻璃纤维布配套使用可作为防腐蚀环氧玻璃钢材料。
性能特点
l 对素地及底漆层的附着力强；l 加入适量石英砂作为中涂层抗冲击及载重性能强；
l 防腐蚀性能好，具有一定的柔韧性；l 地坪找平作为填充物无明显的伸缩现象。
适用范围
适用于地坪涂装系统中的底涂与中涂材料。
产品技术参数
|
项 目 |
|
技 术 指 标 |
检验标准 |
|
|
颜色和外观 |
|
颜色为树脂本色，平整光滑 |
目测 |
|
|
干燥时间（ 25 ℃） 小时 |
表干 |
≤ |
6 |
GB/T 1728-1989 |
|
实干 |
≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
|
|
抗压强度， MPa |
≥ |
85 |
ASTM C579 |
|
|
拉伸强度， MPa |
≥ |
9 |
ASTM C307 |
|
|
弯曲强度， MPa |
≥ |
7 |
ASTM C580 |
|
|
粘接强度（与水泥）， MPa |
≥ |
2 |
GB/T 16777-1997 |
|
|
硬度（邵氏硬度计， D 型） |
≥ |
70 |
GB/T 2411-1980 |
|
|
耐冲击性（ 50cm · kg ） |
|
涂层无裂纹、剥落 |
GB/T 1732-1993 |
|
|
耐磨性（ 750g/500r ， g ） |
≤ |
0.02 |
GB/T 1768 |
|
|
耐酸性（ 10 ％硫酸） |
|
48 小时不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 9274-88 |
|
|
耐碱性（ 20 ％氢氧化钠） |
|
72 小时不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 9274-88 |
|
|
耐水性 |
|
168 小时不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 1733-1993 |
|
|
耐汽油， 120 ＃ |
|
72 小时不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 1734-1993 |
|
漆膜与涂布率
|
干膜厚度 微米 |
80~850 |
|
涂布率 kg/m 2 |
0.1~0.3 |
包装规格
铁桶包装。
基漆 （无溶剂型环氧底漆/A组份BATOV-1004）：20KG
固化剂（配套环氧底漆固化剂/B组份BATOV-G104）：10KG 储存
储存期
自生产日期起，在按存储条件要求下，原始包装状态的产品保质期为12个月。
储存条件
涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件，避免高温和火源。
运输时保证车厢环境干燥、封闭，材料码放平稳。
施工方式
刮刀披刮或者是滚筒滚涂施工，建议：①、素地平整、光滑、强度好采用刮刀披刮的方式施工；②、素地起砂、毛糙、强度差采用滚筒滚涂的方式施工。
施工参数
双组份混合比（重量比） 无溶剂型环氧底漆/A组份BATOV-1004：配套环氧底漆固化
剂/B组份BATOV-G104＝2：1，混合后要充分搅拌均匀。
稀释剂：可根据需要添加稀释剂，BATOV-X001(面漆稀释剂)。
清洗剂 BATOV-X001(面漆稀释剂)
可使用时间（混合后）
|
温度 |
可使用时间 |
|
25 ℃ |
30min |
干燥时间
|
温度 |
表干 |
实干 |
|
25 ℃ |
6h |
24h |
复涂间隔
|
温度 |
最短 |
最长 |
|
25 ℃ |
24h |
36h |
说明：混合后可使用时间（25℃）30分钟，温度越高，混合后可使用时间越短。当环境
温度高于35℃，一般不建议施工。
干燥时间是在标准条件（25℃，60%湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。
应用限制
涂装环境温度范围：5～35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上；
涂装环境空气湿度范围：＜80%；
通风条件：应确保施工场所通风无尘。但不应有强风，以免带进灰尘影响表观效果。
闪点：25℃。